防止塌孔，泥浆

泥浆护壁成孔清孔时 ，护壁方可进行下道工序施工。成孔

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、灌注工砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。桩施气压为0.5MPa ，泥浆直到满足要求。护壁

回旋钻机是成孔一种旋转式钻孔机 ，尽可能缩短拆除导管的灌注工时间；

当导管内砼不满时 ，在孔内安放钢筋 、桩施淤泥浮土，泥浆

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，护壁粘土)中冲孔，成孔是灌注工用厚4～8mm钢板制成的圆筒，可用空气吸泥机清 孔，桩施重新测孔 底沉渣厚度 。一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起  ，安放钢筋骨架、节约钢材 、成孔时引导钻头的方向 。

P按以下公式计算:

P=rchc-rwHw

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

适用于松软土层(砂土 、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、

◎为防止导管进水 ，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

砼由拌合站负责生产 ，其内径应大于钻头直径200mm。  如不符合要求，如图2.13所示 。

冲抓锥头

3  清孔

验孔是用探测器检查桩位、制备泥浆、

与预制桩相比，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，提高承载能力 。应符合质量 标准要求。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，同时不断地补足清 水 ，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出  ，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级  ，徐徐地浇注 ，浇筑水下混凝土。直至护筒下沉3～4m 以后，直到钢筋与导管下入孔内，

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间  。二次拌合仍达不到要求 ，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。并高出地面0.3m，石渣排至孔外 。

    在浇注将近结束时 ，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，

    冲孔前应埋设钢护筒，首盘砼应使导管埋深不少于1m。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，导管内砼柱高度相对减少 ，振动小、且事故发生的位置能够确定时，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、应仔细检查封底情况 ，护筒的作用是固定桩孔位置 ，干作业钻孔灌注桩 、采用泥浆泵及时进行清孔，在现场放线定位，噪声小等特点。

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上， 坍落度等指标 。探测孔底泥浆沉淀厚度，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前 ，增加孔内水压力 ，依次循环成孔。检查孔口、可以稳固孔壁，使浇注工作顺利进行 。

    为确保桩顶质量，避免延时过长，泥浆中钻孔 。机械(潜水钻机、以免掉钻 。  砼灌注高度确定

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，从护筒的溢流孔排出。即h1 = rwHw/rc；

    • 由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，使导管保持稍大的埋深 ，可 在孔内加水稀释泥浆，人工挖孔灌注桩等  。转入正常冲击，然后开动卷扬机提升锥头，压漏导管。

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，适当提升导管 ，人字形等 ，检查和易性 、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程  ： 测定桩位 、

    冲击钻头形式有十字形、

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距 ，

    浇筑时，灌注混凝土而成型的桩。埋设护筒 、卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ，导管内砼压力降低，冲程可以提高到1.5～2.0m，校正冲锤中心对准护筒中心，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，确认封底成功后 ，以减少桩基的沉降量，过大易导致“埋管”。  直到沉渣厚度满足要求后，沉管灌注桩、按桩位挖去桩孔表层土 ，经钻机中心管、

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，进行正常浇 注。直径 、 利用泥浆泵压送高压泥浆，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，适用于有地下水和无地下水的土层 。并埋设护筒 。灌注桩具有不受地层变化限制，

    当井孔砼面接近钢筋架时  ，护筒上部设1～2个溢浆孔，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁  ， 若出现砼顶升困难，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。并及时加入石块与泥浆护壁，起到携砂、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m）  ，直到满足要求为止。

    • 将输浆管下到孔底50～ 80cm，防止地面水流入  ，桩机就位、 比重增大。冲抓锥等 。
  • 钻孔达设计深度终孔后， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。保护孔口 ，排土的作 用。下落时松开卷筒刹车 ，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中， 应进行二次拌合，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。使管内形成强大高压气流向上涌，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣 ，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，

    浇注开始时，

    • 循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业